La machine à granulés est un équipement qui comprime les matériaux en granulés ou en morceaux, généralement utilisés pour produire des granulés tels que des engrais chimiques, des aliments pour animaux, des copeaux de bois, etc. Il existe différents types de machines à granulés, parmi lesquels la machine à granulés à bascule est un type commun de machine à granulés.
Principe de processus de la machine à granulés Swing:
La machine à granulés à bascule envoie le matériau comprimé dans la zone de pressage par le mouvement du bras oscillant, le matériau est pressé en granulés ou en morceaux sous l'action de pincement du rotor et du moule qui tournent à grande vitesse. La barre de positionnement sur le bras oscillant permet de contrôler la taille des particules ou des morceaux.
La zone de pressage d'une machine à granulés oscillante se compose principalement de deux parties: le rotor et le moule. Le rotor est une sorte de plaque de base rotative qui entraîne un autre ensemble à savoir le moule en rotation par rotation, créant une pression de friction et d'extrusion pour presser le matériau en granulés ou en morceaux. Un moule est une pièce fixée sur un rotor, dans laquelle des trous permettent de presser la matière et de la transformer en granulés ou en morceaux.
La matière première est transportée à travers l'orifice d'alimentation à la zone de pincement, sous l'action du moule et du rotor, dans un état de rotation à grande vitesse soumis à une certaine pression et à une force de frottement produisant une température plus élevée, de sorte que l'amidon de la matière première est gélatinisé, dénaturé par les protéines, et la matière est soumise à une Extrusion continue à l'intérieur du trou de moule, formant finalement des particules moulées. La taille des particules peut être contrôlée en ajustant les paramètres de travail de la machine à particules à bascule.

L'équipement de la machine à granulés comprend le système d'alimentation, le système de compression, le système de moulage, le système de refroidissement et le système de criblage par vibration, etc.
Système d'alimentation: le système d'alimentation de la machine à granulés comprend des étapes de prétraitement telles que le stockage des matières premières, le nettoyage, le concassage, le mélange, l'ajout d'eau, etc. Le matériau doit subir ces traitements pour entrer dans la machine à granulés, assurant l'effet de moulage et la qualité du matériau.
Système de compression: le système de compression se compose principalement de tuiles de compression, de gabarits, de bras oscillants et de roues de pressage et d'autres composants composant les matières premières après leur entrée dans la machine à granulés, transportées dans la zone de pressage par le système d'alimentation, en raison de l'action du moule, Le matériau créera une pression et un mouvement à grande vitesse, finalement pressé en granulés moulés.
Système de moulage: le système de moulage se compose principalement de moules. La forme et le nombre de trous du moule déterminent la forme et la taille des particules. Le matériau formé est expulsé de la machine à granulés par vibration et ainsi de suite pour réaliser le moulage.
Système de refroidissement: Les granulés produits par la machine à granulés sont généralement plus chauds et nécessitent un refroidissement par refroidissement pour être stockés. Le système de refroidissement se compose principalement d'équipements de refroidissement, généralement par refroidissement à l'air ou à l'eau,
Système de tamisage vibrant: le système de séparation par tamis vibrant peut éliminer les fines et les petites particules des particules pour améliorer la qualité des particules. Les particules finies sont généralement tamisées à l'aide d'un tamis vibrant, à des fins de tri, de fractionnement et de nettoyage.