L'emballage de l'ampoule en raison de la forte étanchéité, peut garantir la stabilité du liquide médicamenteux, il est largement utilisé pour les injections et la production de vaccins. La machine de remplissage et de fermeture d'ampoule, adaptée aux besoins réels des entreprises pharmaceutiques, se concentre sur la pratique et la fiabilité, a récemment terminé plusieurs livraisons et a été appliquée avec succès dans de nombreuses lignes de production d'injection d'entreprises pharmaceutiques nationales.
I. ajustement aux besoins de production, amélioration de l'adaptation des opérations
1. Ampoule Multi - Spécification compatible, flexible pour répondre à la production
L'équipement peut s'adapter à la bouteille d'ampoule de spécification différente de 1ml à 20ml, changer l'aiguille de remplissage, positionner la pince et le moule de fermeture peut changer rapidement les spécifications de production, sans ajuster la structure principale, répondre aux besoins Multi - variétés de petites quantités des entreprises pharmaceutiques, réduire le temps d'arrêt de la ligne de production.
2. Flux de travail cohérent, adapté au rythme de production efficace
L'équipement intègre la gestion des bouteilles, le remplissage et le scellement, formant un processus cohérent automatisé, la livraison automatique des bouteilles d'ampoule, aucun transport manuel nécessaire, raccourcissant le cycle de travail. La vitesse de remplissage et l'efficacité du bouchage peuvent être ajustées par le panneau de commande, adaptées à différentes capacités, jusqu'à 60 - 120 pièces par minute peuvent être traitées.
3. Environnement de production stérile adapté, conforme aux normes de l'industrie
L'appareil utilise un boîtier entièrement fermé, les pièces en contact avec le liquide médicinal sont en acier inoxydable 316L et polies miroir (finition 0,4 µm), réduisant ainsi les risques microbiologiques et résiduels. Interface d'air stérile réservée, peut amarrer le système stérile de l'atelier, conforme aux exigences de stérilité GMP, injection adaptée, production de vaccins.
II. Se concentrer sur les détails de sécurité, ligne de défense de qualité de donjon
1. Contrôle de remplissage précis pour garantir une dose stable
Par servomoteur actionné pompe doseuse avec capteur photoélectrique, contrôle précis du volume de remplissage, erreur ≤ ± 1%. L'aiguille peut ajuster automatiquement la profondeur d'insertion anti - éclaboussures, est équipée d'un dispositif anti - gouttes, évite les gouttes de liquide, garantit la précision du dosage et réduit les produits non conformes.
2. Processus d'étanchéité fiable pour assurer la performance d'étanchéité
En utilisant le joint chauffant à la flamme, le système de contrôle de la température régule la température et le temps pour assurer l'étanchéité uniforme de l'embouchure de la bouteille d'ampoule et éviter les problèmes de fermeture. Equipé d'un dispositif de détection d'identification visuelle, élimine automatiquement les défauts d'étanchéité (tels que les bulles d'air, les têtes inclinées) des produits, garantit les performances d'étanchéité.
3. Conception de protection multiple pour réduire le risque de production
L'équipement est équipé d'une porte de protection, ouverte, c'est - à - dire arrêtée contre les blessures par contact; Zone de chauffage avec un bouclier thermique contre les brûlures; Doté d'un système d'alarme de défaut, l'alimentation insuffisante, la bouteille de carte et d'autres anomalies lors de l'alarme acoustique et lumineuse et de l'arrêt, ce qui facilite l'inspection des problèmes et réduit le risque d'accident.