Robustesse du processus:
La robustesse du processus signifie que du début à la fin du processus, vous pouvez modifier les paramètres de contrôle le moins possible et moins d'intervention du personnel. Cet état idéal nécessite une comparaison de tous les aspects pour être atteint. Comme pour les problèmes à résoudre avec la validation continue du processus, si une prescription est défectueuse dès le début du processus de processus, il est également difficile de s'attendre à ce qu'elle soit compensée par un enrobage.
Le processus de préparation solide est relativement plus, parfois il y a une sorte de psychologie dépendante, par exemple parce que le changement de la nature des excipients bruts conduit à la production de granulés de granulés mauvais, granulés peut souhaiter l'ajustement du processus de compression pour résoudre, puis si parce que les granulés mauvais conduit à la production de puces mauvais noyau, la compression peut souhaiter l'ajustement du processus d'enrobage pour résoudre, mais le problème est que l'enrobage n'est pas le processus, ne peut pas masquer tous les défauts, beaucoup de fois l'échec de l'enrobage a effectivement échoué à partir de la granulation Par conséquent, la robustesse du processus est la base et le contenu suivant est optimisé sur cette base.
2. Quantité de chargement de produit:
Habituellement, la description de la quantité de chargement ne peut pas révéler le volet dans la zone de pulvérisation, il n'y a aucun doute à ce sujet, le volet et d'autres pièces en acier inoxydable ont une température plus basse, le séchage est plus lent et la pulvérisation sur le dessus peut facilement provoquer l'adhésion. Afin d'améliorer l'efficacité de l'enrobage, le volume de chargement doit être aussi élevé que possible (tant que les feuilles ne tombent pas), un trop petit volume de chargement peut créer un enrobage glissant irrégulier du lit de feuilles. Il convient de noter que la quantité de chargement doit être garantie qu'elle peut * couvrir la Chambre d'évacuation après la formation d'une cascade uniforme sur le lit de feuilles, sinon le vent chaud réactif réduira l'efficacité du séchage et prolongera le temps d'enrobage. Bien sûr, il existe également une classe de machines à enrober de type « chaussure» capables de régler la taille de la Chambre d'évacuation qui peut résoudre ce problème.
3. Vitesse de rotation de la casserole enrobée:
Il y a un essai examinant le degré d'uniformité de la vitesse de rotation et de l'enrobage, dans lequel on peut voir que l'épaisseur de la croûte est plus grande que le diamètre de la tranche, qui est plus grand que l'arête à laquelle les deux se rejoignent. Compte tenu du fait que les arêtes ne sont pas faciles à observer la comparaison des diamètres de feuille de sélection, on peut voir que l'augmentation de la vitesse de rotation réduit le glissement du lit de feuille améliore l'enrobage plus uniforme après la chute d'eau, mais une vitesse de rotation trop rapide entraîne à son tour une augmentation de l'usure.
Les paramètres qui affectent le réglage de la vitesse de rotation sont relativement nombreux, tels que: le profil de la taille du noyau, le degré de cassure et de lissage du noyau, le volet, la charge, la capacité de séchage, etc. La taille du noyau de la puce forme extérieure, le degré de lissage, la forme extérieure de la chicane a un impact sur la formation de la cascade de lit de puce, la surface plane du noyau de la puce peut parfois être liée par le séchage intempestif pour former des jumeaux ou même des morceaux de triplés, bien sûr, ajouter un très petit arc au plan du noyau de la puce peut être résolu.
La cassure du noyau de la puce n'est pas difficile à comprendre, si la cassure est mauvaise, une vitesse de rotation trop rapide entraînera la création d'arêtes, de débris, etc. Lorsque le chargement du noyau de la puce est faible pour compenser le glissement du lit de la puce peut améliorer la vitesse de rotation. En outre, la vitesse de séchage et la capacité de séchage du processus d'enrobage affectent également la vitesse de rotation, si le séchage est plus lent, il peut être amélioré en réduisant le débit d'injection et en réduisant la vitesse de rotation pour augmenter le temps de séchage. Ainsi, le choix de la vitesse de rotation permet au lit de feuilles de former une chute d'eau à faible vitesse de rotation.
4. Gamme de pulvérisation et distribution de pulvérisation:
La gamme de pulvérisation est directement liée à la conception du pistolet, la quantité, l'angle d'installation et la distance d'installation ont tous un impact direct. Le pistolet de comparaison peut généralement garantir une distribution relativement uniforme des gouttelettes dans toute la zone de pulvérisation, l'effet actuel du pays est légèrement inférieur. Pour les machines de revêtement de conception Multi - armes maintenant courantes, il convient de noter qu'il faut éviter les points de chevauchement ou de fuite au milieu de la zone de pulvérisation multi - armes, affectant l'uniformité de la couche de revêtement et, bien sûr, empêchant la pulvérisation sur les parois du pot.
Pour la hauteur de l'aérographe n'a pas une valeur claire, en gros, la pellicule est de 30 cm au - dessus du lit de comprimés, l'enduit entérosoluble peut être un peu plus bas, l'angle de l'aérographe doit être perpendiculaire au lit de comprimés après la formation d'une cascade, empêchant le liquide de revêtement de rebondir. Il n'y a pas d'indication claire quant à savoir si le pistolet est installé au centre ou au 1 / 3 supérieur du lit de feuilles, les deux positions sont acceptables et relativement installé au 1 / 3 supérieur peut passer un temps de séchage plus long.
5. Débit de liquide d'enrobage:
Les pompes péristaltiques sont largement utilisées pour le transfert de liquide d'enrobage en raison de leur bonne capacité de contrôle du débit avec l'avantage de ne pas polluer, mais dans les applications pratiques, on peut trouver que dans les endroits où la vitesse de rotation est faible, le débit de liquide d'enrobage varie relativement et n'est pas assez uniforme. Idéalement, pour obtenir un débit relativement stable, la vitesse de pompe de la pompe péristaltique peut être réglée à la médiane de l'échelle, par exemple pour une pompe péristaltique de 0 à 200 tours, l'utilisation d'une vitesse de pompe d'environ 100 permet d'obtenir un bon contrôle du débit, si cela n'est pas le cas, vous pouvez utiliser une tête de pompe de diamètre de tube plus fin.
Pour les machines de revêtement où chaque pistolet fournit du liquide séparément, si vous devez remplacer le tuyau en caoutchouc, les tuyaux de la même tête de pompe sont tous remplacés. Dans un cas, la machine de revêtement qui était assez stable a changé l'un des tuyaux après que l'effet a diminué, après une inspection a constaté qu'il y avait des différences dans l'élasticité de l'ancien et du nouveau tuyau, ce qui a entraîné des changements dans le débit de liquide de revêtement.
6. Séchage:
Pour le séchage du processus d'enrobage, le volume d'air est plus important que la température, ce qui est également la principale source de différences de performance de l'équipement à la maison et à l'étranger. Ce qui doit être dit sur le contrôle de la pression négative de la formation d'air d'échappement, ce n'est pas que plus la pression négative est grande, mieux c'est, une pression négative trop grande porte d'alimentation affectera l'effet de pulvérisation, donc ce qui est recommandé est d'adopter une pression négative plus petite ou même avoir une pression négative est bon. En outre, ces dernières années, avec la promotion de l'enrobage à base d'eau, beaucoup de gens confondent la température de l'enrobage avec la température du vent d'entrée, par exemple, kalekon a suggéré que la température de l'enrobage 40 ℃ se réfère à la température du lit de comprimés, à ce stade, la température du vent d'entrée, même 70 ℃ n'affecte pas, bien sûr, la mesure de la température du lit de comprimés essayez de tester la zone intermédiaire de l'emplacement juste
Pour le processus de séchage, le préchauffage peut permettre au revêtement d'obtenir un meilleur effet de séchage afin d'améliorer l'efficacité du revêtement, les produits étrangers du noyau de la puce font généralement la comparaison, le préchauffage est favorable au taux de levage, beaucoup de noyau de la puce domestique après le préchauffage peut entraîner une baisse de La fragilité et d'autres conséquences indésirables (comme une partie de la médecine chinoise), de sorte que le préchauffage n'est pas une recommandation obligatoire, selon la capacité du noyau de la puce à déterminer.
7. Noyau de puce pour enrobage:
Tels que l'intégrité mécanique du noyau de la puce, l'adhérence du film, le marquage (entaille), l'uniformité du film, pour le noyau de la puce, la cassure est plus importante que la dureté, la cassure du noyau de la puce recommandée est inférieure à 0,5%, pas plus de 0,1%, la dureté 8 - 10kp, bien sûr, c'est juste la valeur recommandée idéale en fait beaucoup de dureté de la tablette 4kp peut également être enrobé. L'adhérence du comprimé lui - même dépend de la porosité, en théorie Cellulose microcristalline > lactose > saccharose > Hydrogénophosphate de calcium. (PS: une fois vu une prescription, l'enrobage a une mauvaise adhérence, l'ajout d'une petite quantité de sucre dans l'enrobage améliore l'adhérence) Si le moule de la compresse a une usure qui provoque le noyau de la puce avec un sillon annulaire ou un bord de fuite, le liquide d'enrobage n'est pas facile à couvrir au moment de l'enrobage ou le bord de fuite pendant l'enrobage peut également affecter l'uniformité de l'enrobage.
S'il s'agit d'une feuille de rayure, Combinez également l'analyse de la forme de la feuille pour les positions sujettes à l'usure, évitez ou Ajustez lors de la rainure. La formulation du noyau de la pièce supplémentaire a également un impact plus important sur l'effet de revêtement, comme le stéarate de magnésium, l'apparence du stéarate de magnésium est en forme de feuille, le mécanisme de lubrification est d'envelopper la surface des particules, de sorte que le temps de mélange du stéarate de magnésium ne doit pas être trop long, 1 - 2 minutes est bon. Un dosage excessif ou un mélange trop long peut rendre le noyau de la puce mou, réduire la compressibilité, la dissolution et l'adhérence du film (cela a un impact plus important sur les Excipients de déformation plastique tels que le MCC ou l'amidon compressible, et un impact légèrement moindre sur les Excipients de déformation fragile tels que le lactose, où la rupture fragile équivaut à une augmentation de la surface de contact). En outre, il existe un agent de désintégration super qui peut entraîner un point de fosse unilatérale après l'enrobage n'est pas lisse, car le mécanisme d'action de l'agent de désintégration super est l'expansion de l'absorption d'eau, résultant de l'expansion de l'absorption d'humidité super avalanche pendant l'enrobage.