I. conception modulaire et avantages de synergie homme - machine

La série TDP utilise une structure combinée de corps en fonte avec des composants en acier inoxydable, le chargement et le déchargement des matrices sont remplacés en 10 secondes par un retrait rapide du mandrin. Ses principales innovations sont:

• Entraînement à deux modes: le moteur de 0,55 kW prend en charge le pressage électrique de 4000 pièces / heure, le mode à manivelle peut être commuté en cas de panne de courant soudaine pour continuer à fonctionner, assurant ainsi une production critique sans interruption;

• Système de réglage tridimensionnel: contrôle indépendant de la profondeur de remplissage (0 - 15mm), de l'épaisseur de la plaque (2 - 6mm) et de la pression (jusqu'à 50 kN), adapté à la poudre de médecine chinoise, au catalyseur et à d'autres matériaux de densité différente;

• Mécanisme de protection de sécurité: arrêt automatique de surcharge avec conception mécanique anti - toit pour éviter les dommages au moule causés par le fonctionnement en surpression.

II. Programme d'adaptation de précision multi - industries

1. Domaine pharmaceutique

Spécialement optimisé pour le laboratoire et la production en petites quantités, presser des feuilles de 4 à 12 mm de diamètre, des feuilles de base enrobées de sucre, le taux de réussite du délai de désintégration est supérieur à 99%. Le moulage sans lobes peut être réalisé après traitement de la poudre de médecine chinoise par un liant prémélangé.

2, produits chimiques alimentaires

La surface de contact en acier inoxydable est conforme à la norme de qualité alimentaire GB 4806 lors du traitement des tranches de lait en poudre avec des blocs d'assaisonnement; Dans le pressage de la Feuille de catalyseur, la résistance à la corrosion de l'acier du moule prolonge la durée de vie de plus de 3 fois.

3, métallurgie électronique

Le poinçon en acier tungstène personnalisé peut presser la pièce d'électrode de la batterie bouton, en conjonction avec le chargeur vibrant pour atteindre une production continue de 5000 pièces par heure.

Iii. Aspects techniques des opérations et de la maintenance

• Entretien du moule: nettoyez le trou de moule toutes les 8 heures et appliquez une graisse de qualité alimentaire chaque semaine pour empêcher le collage;

• pré - traitement des matériaux: la teneur en eau doit être ≤ 8%, les matières premières à gros grains doivent être broyées à plus de 80 Mesh pour éviter les fluctuations de pression;

• potentiel de mise à niveau: le système de contrôle PLC en option permet l'affichage numérique de la pression et le comptage des lots pour répondre aux exigences de traçabilité de la documentation GMP.