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Beijing Zhongtian Huitong Technology Co., Ltd
̸ analyse du principe de fonctionnement et des caractéristiques structurelles de la machine à explosion de perles
Date :2025-07-03Lire :1
La machine de soufflage de perles de parfum réalise la production automatisée de perles de soufflage par le contrôle précis du titrage liquide et du processus d'enrobage colloïdal. La machine est principalement utilisée dans les boissons (telles que le thé au lait, les boissons aux fruits), les produits de boulangerie (tels que la décoration de gâteaux, la crème glacée) et la production de chewing - gum, en incorporant des ingrédients tels que des huiles essentielles de qualité alimentaire pour réaliser des innovations en matière de goût et de saveur.
Analyse du principe de fonctionnement et des caractéristiques structurelles de la machine à explosion de perles à la bouche:
Principe de fonctionnement de base
1, technologie de moulage par irrigation goutte à goutte
La sève interne (par exemple, l'essence, le jus) est goutte à goutte dans une solution contenant des colloïdes tels que l'alginate de sodium par un système de titrage de précision, et la surface de la goutte réagit chimiquement avec le colloïde pour former un film de gel enveloppant le jus interne, complétant le moulage préliminaire des billes explosives. Le processus nécessite un contrôle strict de la vitesse de goutte (± 0,1 ml / s) et de la température (20 - 25 ° c) pour assurer la rondeur des billes et l'uniformité de l'épaisseur de la paroi.
2, double coupe fluide concentrique
La Colle forme avec le jus interne une colonne de fluide concentrique à l'embouchure de la goutte, coupée en microgouttelettes par un dispositif d'entraînement oscillant, qui se contracte naturellement en forme de sphère en fonction de la tension superficielle. Ce lien doit correspondre au paramètre de viscosité (la viscosité dynamique de la colle est généralement de 200 à 500 CP) pour éviter la déformation ou l'adhérence.
3, durcissement et post - traitement
Les billes explosives après moulage sont rapidement solidifiées dans le système de refroidissement en circulation (température de réfrigération 5 - 10 ℃), puis filtrées, nettoyées, stérilisées et autres processus, et enfin scellées par le système de remplissage.
II. Caractéristiques structurelles clés
1, unité fonctionnelle modulaire
• Système d'alimentation: réservoir de colle et réservoir de contenu (en acier inoxydable 304) chauffé indépendamment et isolé, équipé d'une pompe doseuse de haute précision (erreur ≤ ± 1%).
• Système de réfrigération: le compresseur refroidit avec le milieu de circulation de l'huile de paraffine, maintient l'environnement à basse température pour assurer le façonnage rapide de la pellicule.
• Système de contrôle électrique: panneau de contrôle PLC intégré, programmable pour ajuster les paramètres tels que la vitesse de goutte à goutte, la température, etc., pour soutenir l'auto - diagnostic des défauts.
Optimisation des matériaux et des processus
• Conception hygiénique: polissage miroir de la surface de contact (RA ≤ 0,4 μm), conforme aux normes GMP de qualité alimentaire.
• Traitement Anti - adhésif: les goutteurs et les anneaux de coupe sont revêtus de téflon pour réduire les résidus de matériau.
