I. principes techniques et avantages fondamentaux
La technologie de pulvérisation ultra - micro à basse température refroidit le matériau au - dessous du point de fragilisation par des médias froids tels que l'azote liquide (- 196 ℃) ou la glace sèche, combinée à un impact mécanique et à une force de cisaillement pour réaliser une pulvérisation à l'échelle du micron. Son noyau réside dans:
• effet de fragilisation à basse température: permet à la structure moléculaire du matériau de passer de l'état Ductile à l'état fragile, réduisant la consommation d'énergie de broyage de plus de 40%.
• Mécanisme de protection thermique: contrôle de la température de - 50 ℃ à 20 ℃ pour éviter la dénaturation des protéines ou la perte de composants volatils.
• Technologie de contrôle de la taille des particules: équipée d'un rotor de roue graduée et d'un système de tamisage à flux d'air, elle permet une distribution précise de la taille des particules de 0,1 à 25 μm.
Les équipements typiques tels que le broyage par impact à basse température, par cisaillement par impact du rotor à grande vitesse (vitesse linéaire 100m / s) avec les dents de la plaque de revêtement, en conjonction avec un cycle d'air froid de - 20 ℃, pour atteindre un taux de rupture de paroi de plus de 99% Au niveau cellulaire.
II. Progrès en matière d’équipement technique essentiel
1, système de circulation en circuit fermé de source froide
L'équipement de nouvelle génération utilise la technologie de récupération de vaporisation d'azote liquide, l'utilisation de l'énergie froide est augmentée à 85% et les économies d'énergie de 30% par rapport au mode traditionnel. Comme un certain modèle de Broyeur de médecine chinoise par convoyeur à vis pour réaliser le traitement continu de pré - refroidissement - refroidissement profond - broyage des matériaux.
2, régulation intelligente des paramètres
Grâce à la régulation en temps réel de la fréquence du classificateur (0 - 100hz), du volume d'air du ventilateur d'aspiration (5 - 20m³ / min), différentes caractéristiques des matériaux peuvent être adaptées dynamiquement. Le broyage par impact à basse température développé par l'Université de Nanchang permet d'obtenir une valeur CV < 5% de la taille des particules de poudre de riz brun grâce à un contrôle en trois fréquences.
3, mode de concassage Composite
En combinaison avec les avantages de collisionnement de flux d'air et de broyage mécanique, tels que les équipements de collisionnement à lit fluidisé peuvent traiter des matériaux de dureté Mohs de classe 9, avec des tailles de particules D50 allant jusqu'à 5 μm. Dans le traitement des matériaux positifs de batteries au lithium, cette technologie augmente la capacité spécifique des matériaux TERNAIRES NCM de 15%.
Iii. Cas typiques d'application industrielle
• domaine de la médecine chinoise: la technologie de rupture totale des parois augmente le taux de libération des composants efficaces de la poudre de spores de Reishi de 14 à 40 fois et la taille des particules est stable à 2,5 à 5 μm.
• aliments fonctionnels: après traitement des têtes de pousses de mangoustan, le taux de conversion des fibres alimentaires solubles augmente de 60% et la capacité de rétention d'eau augmente de 300%.
• Préparation de nouveaux matériaux: pour le traitement de recyclage des fibres de carbone, permettant une micronisation avec rétention de la longueur des fibres > 90%.
