Comment résoudre le blocage apparaissant dans le microbroyeur de médecine chinoise?
Le microbroyeur de médecine chinoise effectue principalement le travail de broyage de la micropoudre de médecine chinoise, dans le processus de travail à long terme, il y aura toujours inévitablement un certain dysfonctionnement, dont le blocage est un type très courant, qui est principalement dû à une mauvaise opération. Apprenez aujourd'hui à tout le monde comment gérer les pannes de blocage de la machine.
1, la vitesse d'alimentation est trop rapide, la charge augmente, formant un blocage.
Dans le processus d'alimentation du microbroyeur de médecine chinoise, faites attention à tout moment si le courant augmente soudainement, si une telle chose se produit pour indiquer que le moteur a été chargé pendant une longue période de transport, si l'utilisation continue endommagera le moteur. Cela peut réduire la quantité d'alimentation ou modifier la méthode d'alimentation, comme l'ajout d'une mangeoire. Le chargeur approprié doit être choisi en fonction de sa propre situation de traitement, en raison de la vitesse de rotation élevée de la machine de destruction, de la grande charge et de la forte volatilité de la charge. Ainsi, le courant lors du fonctionnement de la machine de destruction est généralement contrôlé à environ 85% du courant nominal.
2, le tuyau de sortie n'est pas lisse ou bloque l'alimentation trop rapidement.
Cela bloquera l'évent du broyeur, ce qui atténuera le volume d'air de l'évent, ce qui entraînera le blocage du tuyau après l'absence de vent. Après avoir identifié le défaut, le port d'alimentation doit d'abord être nettoyé pour changer l'équipement d'expédition non conforme, ajuster la quantité d'alimentation pour que l'équipement fonctionne correctement.
3, la teneur en eau du matériau pulvérisé est trop élevée.
Si la teneur en eau du matériau est plus élevée, cela bloquera le microbroyeur de médecine chinoise et détruira l'état de fonctionnement normal du broyeur. À ce stade, il est temps de vérifier le tamis, de contrôler strictement la teneur en eau du matériau, la teneur en eau du matériau détruit doit être inférieure à 14%, ce qui peut à la fois augmenter la puissance de production et améliorer la fiabilité du fonctionnement de la machine.