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Beijing Oriental huishen Technology Co., Ltd
Principe de processus et application du broyeur de capsules molles
Date :2025-07-24Lire :0
I. principe du processus
1, broyage mécanique
Avec un dispositif de coupe spécialement conçu, la capsule molle est physiquement déchiquetée par rotation de la lame. Lors de la coupe, la coque de la capsule est séparée de son contenu en particules fines, ce qui facilite le recyclage ultérieur.
Séparation centrifuge et récupération
Le matériau pulvérisé dirige le flux par une plaque de guidage interne (avec une structure à grand angle d'inclinaison), en utilisant la force centrifuge pour obtenir une séparation efficace des fragments de coque de sac du contenu. L'orifice de sortie des scories est conçu avec un orifice de récupération interne pour empêcher les éclaboussures de débris et assurer le recyclage centralisé des matériaux.
3, conception structurelle intégrée
Intégrant les fonctions de broyage, de séparation et de recyclage, il est compact et conforme aux normes d'hygiène GMP. L'équipement est en acier inoxydable à l'intérieur et à l'extérieur, ce qui facilite le nettoyage et la désinfection et évite la contamination croisée.
II. Scénarios d'application
Recyclage des déchets dans la production pharmaceutique
Il est principalement utilisé pour traiter les capsules molles non conformes produites dans le processus de production (telles que les fuites d'huile, les capsules de déformation), réduire les déchets de matières premières par la séparation par pulvérisation et la récupération efficace des ingrédients actifs du contenu et des matériaux de coque.
2, retraitement du contenu
La suspension pharmaceutique pulvérisée ou le contenu huileux peut être réinjecté dans le réservoir de dosage après un traitement d'homogénéisation secondaire par broyage colloïdal (affinage à 1 - 5 microns), améliorant la stabilité de la formulation ultérieure.
3, aide au processus et production propre
En tant qu'équipement d'accompagnement de la ligne de production de capsules molles, assurez - vous que les déchets sont éliminés instantanément, évitez l'accumulation de contaminants dans l'environnement de la zone propre (norme de classe D), tout en simplifiant le processus de nettoyage.
Iii. Avantages techniques
1, efficacité et fiabilité: l'unité de coupe est flexible dans la mise en service, le taux d'écrasement est élevé et la stabilité du travail continu est forte.
Garantie de conformité: la conception entièrement fermée répond aux exigences sanitaires des BPF pour les équipements de fabrication de médicaments.
Économies de ressources: réaliser un recyclage plus important de la gélatine et du contenu des capsules, réduire les coûts de production.
Remarque: il est nécessaire de faire la distinction entre les broyeurs de capsules molles et les équipements de préparation de contenu (tels que les broyeurs colloïdaux, les broyeurs à flux d'air), qui sont principalement utilisés pour l'ultra - broyage des matières premières et l'homogénéisation de la suspension.
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