Les points clés de la conception d'un système de ventilation de laboratoire comprennent principalement les aspects suivants:

1. Paramètres de conception

Surface et hauteur du laboratoire: configurez - le raisonnablement en fonction de la surface et de la hauteur du laboratoire pour assurer la circulation de l'air et l'efficacité de la ventilation.

Types et concentrations de contaminants: déterminer des mesures raisonnables de contrôle des émissions en fonction des types et des concentrations de contaminants susceptibles d'être produits au cours de l'expérience.

Exigences opérationnelles du laboratoire: connaissance des exigences opérationnelles au cours de l'expérience, telles que la manipulation du matériel expérimental, la préparation des échantillons, etc., afin d'organiser rationnellement la disposition du système de ventilation.

Conditions environnementales: tenir compte des conditions environnementales de la région où se trouve le laboratoire, telles que le climat, la qualité de l'air, etc., pour choisir les équipements et les matériaux de ventilation appropriés.

2. Sélection de l'équipement

Ventilateur: source d'énergie utilisée pour générer le flux d'air, de nombreux types tels que centrifuge, Axial et autres peuvent être sélectionnés.

Tuyau d'air: système de tuyauterie utilisé pour transporter l'air, il faut tenir compte du matériau du tuyau, de la taille, de l'emplacement de l'installation et d'autres facteurs.

évent: unité pour évacuer l'air de l'extérieur, avec un choix d'évents naturels ou mécaniques.

Équipement de purification de l'air: utilisé pour filtrer et purifier les polluants de l'air, tels que les filtres à charbon actif, les filtres à haute efficacité, etc.

Armoire de ventilation: pour l'absorption et l'évacuation des polluants produits au cours de l'expérience, il est nécessaire de choisir le matériau et la configuration appropriés.

3. Planification de la disposition

Assurez - vous que la circulation d'air à l'intérieur du laboratoire est dégagée et évitez la formation d'angles morts ou de zones de vortex.

Les évents doivent être situés le plus près possible de la source de contamination afin de réduire la dispersion et la portée des contaminants.

Pour les laboratoires présentant des polluants hautement toxiques tels que les COV, des systèmes d'évacuation d'air indépendants devraient être mis en place pour éviter les effets sur d'autres zones.

Prenez en compte les exigences de contrôle de la température et de l'humidité dans le laboratoire et choisissez rationnellement l'équipement et les matériaux de ventilation pour éviter les effets des fluctuations de la température et de l'humidité sur les résultats expérimentaux.

Pour les exigences des différentes opérations expérimentales, les systèmes de ventilation correspondants, tels que les hottes d'évacuation locales, les hottes d'évacuation mobiles, etc., sont mis en place.

Minimiser les nuisances sonores du système de ventilation et les effets sur les expérimentateurs, sous réserve que les exigences opérationnelles expérimentales soient respectées.

Envisager la possibilité d'une extension ou d'une modification future du laboratoire en réservant suffisamment d'espace pour l'extension du système de ventilation.

4. Contrôle du système

Dans les laboratoires à petite échelle ou les laboratoires d'enseignement, les systèmes d'évacuation d'air mis en place en tête - à - tête avec des dispositifs d'évacuation d'air locaux peuvent utiliser une méthode de contrôle de volume d'air fixe.

Les systèmes d'évacuation d'air desservant plusieurs équipements d'évacuation d'air localisés doivent être équipés d'un système de variation de volume d'air pour économiser la consommation d'énergie opérationnelle. Le volume d'air à chaque extrémité est contrôlé par une vanne de volume d'air fixe ou variable, évitant les interférences mutuelles.

La vanne de variation de volume d'air sur le caisson d'évacuation doit avoir une fonction d'urgence et lorsque le bouton d'urgence sur le caisson d'évacuation est activé, le volume d'évacuation de ce caisson d'évacuation doit être maximal.

Le système de réapprovisionnement d'air placé un à un avec le système d'évacuation d'air à volume d'air fixe peut adopter la méthode de contrôle de volume d'air fixe; Le système de récupération d'air correspondant au système d'évacuation à débit variable doit être contrôlé en fonction de la valeur cible de la différence de débit d'air d'évacuation ou de la différence de pression intérieure et extérieure.

5. Mesures de sécurité

La capacité de dépoussiérage des armoires de ventilation doit être conforme à certaines normes et réglementations. Le sens du flux d'air doit être dirigé vers le laboratoire. Le laboratoire doit maintenir une pression négative en tout temps.

La méthode traditionnelle de contrôle en laboratoire est le contrôle du volume d'air fixe. Le nouveau mode de contrôle est le mode de contrôle adaptatif, le volume d'air est maintenu à la limite de sécurité minimale, l'état de fonctionnement de l'armoire de ventilation peut être ajusté en fonction de l'état de l'utilisateur. Le système présente les avantages d'être réactif, de contrôler avec précision, de garantir la sécurité du personnel, de minimiser la consommation d'énergie et les coûts de maintenance.

6. Mesures environnementales

Les rejets d'air provenant d'installations d'animaux de laboratoire ne devraient pas affecter la qualité de l'air dans l'environnement environnant et, étant donné que les rejets d'air provenant d'essais sur des animaux ont un goût plus élevé, des dispositifs de dégustation au charbon actif ont été mis en place. Pour éviter les mauvaises odeurs de fuite à travers le tuyau d'évacuation, l'absorbeur de filtre à charbon actif doit être réglé sur la Section de pression négative.

Les gaz émis par le laboratoire de chimie doivent être évacués directement à l'extérieur et ne peuvent pas être recyclés. L'échappement du laboratoire de chimie est traité selon les exigences du procédé avec un filtre - absorbeur à charbon actif et prend des émissions à haute altitude (l'échappement est à plus de 3 m du toit où se trouve le ventilateur).

7. Conformité aux normes

La sécurité et la fiabilité des systèmes de ventilation sont assurées par la stricte application des spécifications et des exigences des normes pertinentes lors de la conception et de la construction.

8. Détection de débogage

Avant leur mise en service, les systèmes de ventilation sont entièrement mis en service et testés, ce qui garantit leur bon fonctionnement et leur émission de polluants conformément aux exigences des normes pertinentes.